行業(yè)動(dòng)態(tài)
三種常見(jiàn)的高鹽廢水處理方式
高含鹽廢水在化工生產(chǎn)過(guò)程中是最常見(jiàn)的一種里初，那么它的處理工藝都有哪幾種呢?隨著環(huán)保要求的越加嚴(yán)格，我們需要對(duì)各種廢水的處理工藝多加了解!下面為大家介紹高含鹽廢水的三種處理方法!
1忽舟、低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)原理
低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)青瀑，是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入第一效萧诫，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)枝嘶。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽帘饶，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過(guò)程一直重復(fù)到最后一效群扶。
第一效凝水返回?zé)嵩刺幖翱蹋渌餍畢R集后作為淡化水輸出镀裤，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)缴饭。同時(shí)暑劝，料液經(jīng)過(guò)由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出颗搂。由此實(shí)現(xiàn)料液的固液分離担猛。
低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過(guò)程和結(jié)晶過(guò)程，還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過(guò)程中丢氢。
在工業(yè)含鹽廢水的處理過(guò)程中傅联，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過(guò)5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程疚察，分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái)蒸走，焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣貌嫡，焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用比驻。
其主要技術(shù)參數(shù)如下：
①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有微量隨蒸汽出來(lái)的低沸點(diǎn)有機(jī)物)
〉撼②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數(shù))/90%t/t
”鸬搿③噸淡化水電力消耗2-4 kw•h/t(依效數(shù)和裝置大小而異)
2、裝置結(jié)構(gòu)方案：
∠伊谩⑴ 低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結(jié)晶器
〔竭洹⑵ 冷凝器:管式冷凝器
⑶ 除沫型式：每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng)益楼，確保二次蒸汽(淡化水)清潔猾漫。
⑷ 真空泵為自冷式水環(huán)泵感凤。
∶踔堋⑸ 系統(tǒng)控制：
裝置的溫度、壓力陪竿、液位禽翼、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。
3族跛、低溫多效濃縮結(jié)晶裝置技術(shù)特點(diǎn)：
工藝特點(diǎn)：
∪虻病①該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國(guó)外工藝減少40%--50%礁哄。
〕ば铩②由于混程給水，廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效桐绒，濃度逐漸升高夺脾，溫度逐漸降低之拨。避免了國(guó)外工藝中，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高咧叭，有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況蚀乔。
③水量在蒸發(fā)器上分布均勻菲茬，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點(diǎn)吉挣。
④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置生均，各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計(jì)壓差听想，使得裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
÷黼省①采用抽屜式結(jié)構(gòu)汉买，制造裝配、檢修維護(hù)方便;板式蒸發(fā)器佩脊，拆卸清洗蛙粘。
②采用板式蒸發(fā)器威彰，可實(shí)現(xiàn)廢水高倍濃縮出牧，無(wú)機(jī)鹽可結(jié)晶分離。
⌒巍③ 采用板式蒸發(fā)器舔痕，模塊化設(shè)計(jì)，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)豹缀。造價(jià)低伯复。
④ 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單邢笙，制造工藝性好啸如。
⑤ 裝置配套機(jī)電設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化氮惯。
《ｖā⑥ 噸水裝置制造成本較國(guó)外公司降低30～40%。
生物法
生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一妇汗，它具有應(yīng)用范圍廣帘不、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
化工廢水如染料杨箭、農(nóng)藥寞焙、醫(yī)藥中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來(lái)一定的難度。這類(lèi)廢水含鹽較高告唆，污染嚴(yán)重棺弊，必須處理才能排放。
況且擒悬，此類(lèi)廢水成分復(fù)雜模她，不具備回收價(jià)值，采用其他處理方法成本較高懂牧，因此生物處理仍是首選的方法侈净。
無(wú)機(jī)鹽類(lèi)在微生物生長(zhǎng)過(guò)程中起著促進(jìn)酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用僧凤。但鹽濃度過(guò)高畜侦，會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用。
主要抑制原因在于：
鹽濃度過(guò)高時(shí)滲透壓高躯保，使微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;
高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低;
高氯離子濃度對(duì)細(xì)菌有毒害作用;
由于水的密度增加旋膳，活性污泥容易上浮流失。
為此途事，高含鹽廢水的生物處理需要進(jìn)行稀釋?zhuān)ǔＴ诘望}濃度下(鹽濃度小于1%)運(yùn)行验懊，造成水資源的浪費(fèi)，處理設(shè)施龐大尸变、投資增加义图，運(yùn)行費(fèi)用提高。
隨著水資源的日趨緊張召烂，國(guó)家出臺(tái)的保護(hù)水資源各項(xiàng)法規(guī)和收費(fèi)的實(shí)施碱工，給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來(lái)了負(fù)擔(dān)。
生物處理法具有經(jīng)濟(jì)奏夫、高效怕篷、無(wú)害的特點(diǎn)，被廣從0提高至30g/L時(shí)桶蛔，在為馴化的系統(tǒng)里有機(jī)物(以COD的形式)去除率從97%降至60%匙头，氮(N)的去除率從88%降至68%;在經(jīng)過(guò)馴化的系統(tǒng)里，當(dāng)鹽的質(zhì)量濃度從5g/L提高至30g/L時(shí)仔雷，COD去除率從90%降至71%蹂析，N的去除率85%降至70%。
SBR工藝處理含鹽廢水
通過(guò)逐步提高鹽度的方法馴化出耐高鹽的活性污泥碟婆，采用序批式生物膜法(SBBR)進(jìn)行模擬高鹽廢水的處理試驗(yàn)电抚，對(duì)鹽度為0和2%，COD為300 mg/L的高鹽廢水進(jìn)行研究竖共。
結(jié)果表明蝙叛，在每周期12 h、曝氣量0.6 L/min公给、平均污泥質(zhì)量濃度2 000~3 500 mg/L借帘、污泥齡為18 d條件下蜘渣，出水COD去除率變化不大，分別為97%和93%肺然，而相應(yīng)的出水NH4+-N去除率從93%降低到72%蔫缸，表明廢水鹽度增大，對(duì)系統(tǒng)的硝化能力有較大影響际起。
改變進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷對(duì)出水COD去除影響不大拾碌，該系統(tǒng)耐有機(jī)負(fù)荷沖擊能力較強(qiáng)。